Описание
Распылительные сушилки под давлением YPG способны осуществлять функции сушки и гранулирования. При регулировании давления питающего насоса, скорости подачи и размера распылительного сопла, оборудование способно осуществлять просушку материала с последующим получением сыпучего материала с различным размером частиц.
Принцип работы
Жидкий материал (суспензия), попадает в мембранный насос под действием высокого давления, откуда затем распыляется в форме микроскопических капель. Затем, встречаясь с горячим паром, капли оседают на дне камеры и собираются возле выводного отверстия.
При помощи циклонного сепаратора отработанный газ отделяется от частиц материала и выводится вытяжным вентилятором, в то время как частицы (порошок) остаются в контейнере для сбора, расположенном под циклонным сепаратором. Выходное отверстие вытяжки оснащено пылесборником, что повышает коэффициент извлечения до 99%.
Особенности
1.Наши распылительные сушилки под давлением отличаются высокой скоростью сушки. Площадь высушиваемого материала существенно увеличена, таким образом за короткий промежуток времени, под действием горячего воздуха из суспензии испаряется до 95%-98% жидкости. Благодаря этим особенностям, данное оборудование идеально подходит для сушки особо чувствительных материалов.
2. Полученный материал отличается однородностью, одинаковым размером частиц, превосходной растворимостью и консистенцией.
3. Плавное последовательное распыление материала.
4. Распылительная сушилка имеет широкую сферу применения, поскольку помимо сушки, данное оборудование способно осуществлять гранулирование в холодном воздухе и обладает отличной способностью адаптирования к используемому материалу.
5. Благодаря автоматизированной системе, оборудование удобно и просто в управлении.
Сферы применения
Распылительная сушилка подходит для эксплуатации в следующих видах промышленности:
1. Химическая: органические катализаторы, смолы, синтетические моющие средства, смазочный материал, тиамин, красители, компоненты синтеза красителей, белая сажа, каменный уголь, первичный кислый фосфат аммония и др.
2. Пищевая: аминокислоты, мука, ароматизаторы, белки, крахмал, молочные продукты, кофейный экстракт, рыбная мука, карнозин и тд.
3. Фармацевтическая: лекарственные средства китайской традиционной медицины, пестициды, антибиотики, растворимые лекарственные препараты
4. Производство керамики: оксид магния, фарфоровая глина, окись металла, доломит и др. 5. Гранулирование: удобрения, окись алюминия, керамический порошок, медикаменты, тяжелые металлы, алмазная сталь, химические удобрения, стиральные порошки, средства китайской традиционной медицины и др.
Модель | |||||||||
Параметры | |||||||||
Эффективность испарения(кг/час) | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | Параметры зависят от конкретных условий эксплуатации | ||
Мощность насоса | мембранного(кВт) | 4 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 | ||
Давление(мПа) | 0.6-5 (в зависимости от свойств материала) 1-3 (обычный режим) |
||||||||
Источник нагрева | Электричество | электричество + пар | Электричество + угольная или нефтяная печь для воздушного подогрева | ||||||
Диаметр бака (мм) | 1800 | 2400 | 2600 | 2800 | 3200 | 3800 | |||
Общая высота (мм) | 9200 | 11600 | 14000 | 15300 | 17100 | 19000 |
Примечания:
1. В обычных случаях, эффективность испарения зависит от свойств материала, однако, в приведенной таблице эффективность испарения указана с учетом температуры.
2. Давление распыления и модель насоса зависят от размера частиц материала и требуемой производительности по материалу.